အထွေထွေနိဒါန်း
အတိုကောက်အားဖြင့် EDI Equipment သည် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်စစ် desalting နည်းပညာဟုလည်းလူသိများသည်၊ ၎င်းသည် electrodialysis နည်းပညာနှင့် ion exchange technology ၏သိပ္ပံနည်းကျပေါင်းစပ်ထားသော cationic၊ anionic membrane မှတဆင့် anion၊ anion ရွေးချယ်မှုနှင့် water ion exchange တွင် ion exchange resin မှတဆင့် သိပ္ပံနည်းကျပေါင်းစပ်မည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အရ၊ ရေတွင် အိုင်းယွန်းများ၏ ဦးတည်ရာ ရွှေ့ပြောင်းမှုကို အောင်မြင်စေရန် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်ကို ရရှိစေရန်နှင့် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်းနှင့် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် အိုင်းယွန်းများသည် ဖြည့်စွက်အစေးများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြန်လည်ထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် EDI ရေ၊ ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ဓာတုပစ္စည်းများ ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အရည်အသွေးမြင့် အထူးသန့်စင်သောရေကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်
EDI ရေသန့်စင်စက်၏ အလုပ်အသွားအလာကို အောက်ပါအဆင့်များ ခွဲခြားထားသည်။
1. ကြမ်းသောစစ်ထုတ်ခြင်း- ပိုက်ခေါင်းရေ သို့မဟုတ် အခြားရေရင်းမြစ်များမှ EDI စက်ကိရိယာများသို့ ပန့်မပို့မီ၊ EDI သန့်စင်မှုအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေရန်အတွက် ကြမ်းသောစစ်ထုတ်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေစနစ်။
2. ဆေးကြောခြင်း- တိကျသော filter သည် EDI အလွန်သန့်စင်သောရေကိရိယာများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်မှု၏မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လည်ပတ်နေသောရေမှတစ်ဆင့် တိကျသော filter ကို ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. Electrodialysis- ရေတွင်ရှိသော အိုင်းယွန်းများကို electrodialysis နည်းပညာဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။အထူးသဖြင့်၊ EDI စက်ပစ္စည်းများသည် အိုင်းယွန်းမြှေးပါးရှိ အိုင်ယွန်အမြှေးပါးပေါ်ရှိ cation နှင့် cation အိုင်းယွန်းများစီးဆင်းမှုမှတဆင့် ရေထဲမှ အိုင်းယွန်းများကို မောင်းထုတ်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် သက်ရောက်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။Electrodialysis ၏အားသာချက်မှာ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
4. ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း- စက်၏လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် EDI စက်များတွင် ခွဲထုတ်ထားသော အိုင်းယွန်းများကို ဖယ်ရှားပါသည်။ဤအိုင်းယွန်းများကို ရေဆိုးပိုက်မှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။
5. သန့်စင်သောရေကို ဖယ်ရှားခြင်း- EDI ရေကို သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အထွက်ရေ၏လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် စက်ပစ္စည်းထဲသို့မဝင်မီကထက် ပိုမိုနည်းပါးပြီး သန့်စင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ရေကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သိုလှောင်နိုင်သည်။
မော်ဒယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
Toption EDI ရေသန့်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အမှတ်တံဆိပ်ပါရှိပြီး၊ အောက်တွင် မော်ဒယ်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။
EDI လျှောက်လွှာအကွက်
EDI ရေသန့်စင်မှုစနစ်သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများ၏ အားသာချက်များရှိပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအား၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဝါး၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အစားအသောက်နှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ဒါဟာ ရေသန့်စင်မှုနည်းပညာရဲ့ အစိမ်းရောင်တော်လှန်ရေးပါ။၎င်းတို့အထဲမှ အသုံးအများဆုံးမှာ ယူရီးယားပစ္စည်းလုပ်ငန်းနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။
မော်တော်ကား ယူရီးယားလုပ်ငန်း
EDI ရေသန့်စင်စက်သည် အရည်အသွေးမြင့် ယူရီးယားရေကို ထုတ်လုပ်ရန် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြပြီး ယူရီးယားရေသည် Diesel Exhaust Fluid (DEF) ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ DEF သည် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) ကို လျှော့ချရန် SCR စက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်အိတ်ဇောမှ ထုတ်လွှတ်သည်။ယူရီးယားရေနေသတ္တဝါထုတ်လုပ်မှုတွင် EDI စက်ပစ္စည်းကို ရေမှအိုင်းယွန်းများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောရေကိုထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ဤ deionized နှင့် သန့်စင်သောရေကို DEF စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ယူရီးယားရေကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးများသည်။မဟုတ်ပါက၊ ယူရီးယားရေတွင် အိုင်းယွန်းများသည် SCR စနစ်တွင် မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်သည့် အစိုင်အခဲအမှုန်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။၎င်းသည် DEF ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပြီး ပုံမှန် NOx ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။EDI အလွန်သန့်စင်သော ရေကိရိယာကို ရေတစ်မျိုးတည်း သို့မဟုတ် RO နှင့် ရောစပ်ထားသော အိပ်ရာအိုင်းယွန်းလဲလှယ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အခြားနည်းပညာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထွက်ပေါ်လာသော ရေစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် 10-18-10-15 mS/cm သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းမှာ သမားရိုးကျ အိုင်းယွန်းလဲလှယ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပမာဏထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။၎င်းသည် DEF ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နည်းပညာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးပိုမိုလိုအပ်သည့် အဆင့်မြင့်စျေးကွက်တွင် အသုံးပြုသည်။ထို့ကြောင့် EDI နည်းပညာသည် ယူရီးယားရေ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အာမခံနိုင်သည်၊ SCR စနစ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လေထုအရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပတ်၀န်းကျင်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ်အစီအမံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
Toption ရေသန့်စင်စက်များသည် နှစ်များတစ်လျှောက်တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ယာဉ်ယူရီးယားပစ္စည်းကိရိယာများ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။မော်တော်ယာဥ်တွင် ယူရီးယားထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများသည် semi-automatic line နှင့် အလိုအလျောက်လိုင်းနှစ်ခုပါရှိပြီး ဘက်စုံသုံးနိုင်သော၊ အများအားဖြင့် ဖန်ရေ၊ အအေးဓာတ်၊ ကားဆေးရည်၊ ဘက်စုံရေ၊ တာယာဖယောင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်း
EDI စနစ်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလွန်သန့်စင်သောရေများထုတ်လုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။အလွန်သန့်စင်သောရေကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်ပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အလွန်သန့်စင်သောရေလိုအပ်ပါသည်။EDI အလွန်သန့်စင်သောရေကိရိယာသည် ဤလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် လုံလောက်သော သန့်စင်သောရေကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထိရောက်သော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းသည် ချစ်ပ်များနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရန်အတွက် သန့်စင်သောရေကို လိုအပ်သည်။သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မာကျောသောအိုင်းယွန်းများ၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရမည်၊ ဖြစ်နိုင်ရင် 9 nm (nm) အဆင့်အထိ၊ EDI စက်ပစ္စည်းသည် ဤအဆင့်ကို အောင်မြင်နိုင်သည်။LCD ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ITO ဖလင်နှင့် ဖန်အလွှာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဆေးကြောရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အထူးသန့်စင်သောရေ လိုအပ်ပါသည်။အလိုအလျောက် EDI စက်ပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် ရေသန့်သန့်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် EDI သန့်စင်သောရေသုံးကိရိယာကို အသုံးချခြင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည့် အရည်အသွေးမြင့် သန့်ရှင်းသောရေကို ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။